لان کائڻ وارا لوازمات

مختصر وضاحت


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

پائوڊر ڌاتو ڇڪڻ جي عمل جو فائدو

1 ، ريفيڪٽريري ڌاتو ۽ انهن جي سنگت جي وڏي اڪثريت ، غلط اللوائي ، ڀريل مواد صرف پائوڊر ڌاتوءَ جي طريقي سان ئي تيار ٿي سگهي ٿو.

2 ، ڇاڪاڻ ته پاؤر ڌاتو جي طريقا کي ٺڪرائي جي حتمي سائيز ۾ دٻايو وڃي ٿو ، بغير يا ان کانپوءِ جي ميڪانياتي پروسيسنگ جي ٿورڙي ضرورت جي ڪري ، اهو ڌاتو کي بچائي سگهي ٿو ، مصنوعات جي قيمتن کي گهٽائي سگهي ٿو. پاؤڊر ميلاجيشن پاران مصنوعات جي تعمير ۾ ڌاتو جو نقصان طريقو صرف 1-5٪ آهي ، جڏهن ته عام ڪاسٽنگ طريقن ذريعي مصنوعات جي پيداوار ۾ ڌاتوءَ جو نقصان 80 سيڪڙو جيترو ٿي سگهي ٿو.

3 ، ڇاڪاڻ ته پاؤڊر ميٽالرجيز جو عمل مادي پيداوار جي عمل ۾ مال کي ڳري نٿو ، اهو ڊبل ڊائي آڪسائيڊائزر ۽ ڪڻڪ جي خرابي سان گڏ نڪرڻ کان ڊ afraidڻ وارو ناهي ، ۽ سينٽرنگ عام طور تي خالي ۽ گهٽ ماحول ۾ ڪيو ويندو آهي ، آڪسائيڊشن کان ڊ afraidڻ وارو ناهي. ، ۽ مواد کي بنا آلودگي نه ڏيندو ، اهو ممڪن آهي ته پاڪائي وارو مواد کي تيز.

4 ، پائوڊر ڌاتوءَ جو طريقو مواد جي ترتيب جي تناسب جي درستگي ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو .5 ، پاؤڊر ڌاتوءَ هڪ ئي شڪل ۽ وڏي تعداد جي پيداوار لاءِ مناسب آهي ، خاص ڪري گئر ۽ مصنوعات جي ٻين اعليٰ پروسيسنگ قيمتن سان ، پاؤڊر ميٽالرجي سان. پيداوار گهڻو ڪري پيداوار جي قيمت گهٽائي سگهي ٿو.

پاؤڊر ميٽالرجي جي عمل جا بنيادي طريقا آهن

1 ، خام مال جي پاؤڊر جي تياري. موجوده ڇولڻ واري طريقن کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ميخانياتي ۽ فزيڪو ڪيميائي. ميخانياتي طريقي کي ورهائي سگهجي ٿو: ميخانياتي کرشنگ ۽ ائٽميشن جو طريقو ؛ جسماني ۽ ڪيميائي طريقا وڌيڪ برقياتي ڪيميائي ورڇن ۾ ورهايل آهن. طريقو ، گهٽتائي وارو طريقو ، ڪيميائي طريقو ، گهٽتائي ڪيميائي طريقو ، وانپر جمع ڪرڻ جو طريقو ، مائع جمع ڪرڻ جو طريقو ۽ اليڪٽرولائسس جو طريقو. سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ طريقو گهٽائڻ ، ائٽميشن ۽ اليڪٽرولوزس آهن.

2. پاؤڊر بلاڪ جي گهربل شڪل کي شڪل ڏيڻ واري شڪل. ٺهڻ جو مقصد هڪ خاص شڪل ۽ ٺهيل شڪل ٺاهڻ آهي ، ۽ ان کي هڪ خاص کثافت ۽ طاقت بڻاءِ. ٺھيل طريقو بنيادي طور تي دٻائي مولڊنگ ۽ غير کي ورهايو ويندو آهي. دٻاء مولڊنگ تمام گهڻي استعمال ٿيندڙ usedانچي سان ٺهيل هوندي آهي.

3. بلٽنگ جي سنترنگ پائوڊر ميلاجريج ۾ هڪ اهم عمل آهي حتمي جسماني ۽ ميڪانياتي خاصيتون ٺهڻ کان پوءِ ٺڪريل خالي کي حاصل ڪري حاصل ڪيو ويندو آهي. سانٽرنگ يونٽ سينٽرنگ ۽ گھڻ حصن واري سينٽرنگ ۾ ورهايل هوندي آهي. سينٽرنگ جي درجه حرارت کان گهٽ آهي مٽي ۽ ڳلي جا نقطا پگھلڻ يونٽ جي نظام ۽ گھڻ جزو واري نظام جي مضبوط مرحلي جي لاءِ. استعمال ڪرڻ واري نظام جي کثير جزو سيٽنگ ڪرڻ جي لاءِ ، sintering جي درجه بندي عام طور تي refractory جزو جي پگھلڻ واري نقطي کان گهٽ آهي. پر Fusible جز جي پگھلڻ واري نقطي کان وڌيڪ. عام sintering جي علاوه ، لوڻ sintering ، ڳرڻ لچڻ جو طريقو ، گرم دبائڻ جو طريقو ۽ ٻيا خاص sintering عمل آهن.

4. مصنوعات جي پوسٽ ترتيب ڏيڻ واري پروسيسنگ. سينٽرنگ کان پوءِ ٿيندڙ علاج مصنوعات جي مختلف ضرورتن مطابق مختلف طريقن سان اپنائي سگهجي ٿي. جهڙوڪ ختم ڪرڻ ، وسرڻ ، مشيني ، گرمي علاج ۽ الیکٹروپلٽنگ. اضافي سالن ۾ ، ڪجهه نئين عمل ، جيئن رولنگ ۽ ٺهڻ ، پاؤڊر ميٽالرجيل مواد جي پروسيسنگ کي sintering ڪرڻ کان پوءِ لاڳو ڪيو ويو آهي ، ۽ بهتر نتيجا حاصل ڪيا آهن.

مستقبل ۾ ترقي جي هدايت ۾ پائوڊر ڌاتوءَ جي مواد ۽ مصنوعات

1 ، آئرن تي ٻڌل مصر جو نمائندو ، صحت واري شين جو وڏو مقدار ٿيندو ، اعلي معيار جي جوڙجڪ حصن جي ترقي.

2. يونيفارم مائڪرو جوڙجڪ ، سخت پروسيسنگ ۽ مڪمل کثافت سان اعلي ڪارڪردگي مصر.

3. خاص مصرع ، عام طور تي ملايل مرحلن تي مشتمل آھن ، وڌايل کثافت ٺاھڻ واري عمل جي ذريعي ٺاهيل آھن.

4 ، هٽرجنجينس مواد ، ڊرم ، مائڪروڪوسٽاللين يا ميٽسٽبلبل مصر واري پيداوار.

5 پروسيسنگ منفرد ۽ غير عام فارم يا گڏيل حصا واري ترتيب.

پهريون ، پاؤڊر ميٽالرجيز جي عمل جا فائدا

1 ، خاص مواد کي پروسيس ڪري سگھي ٿو ، مواد پاؤڊر ڌاتو ڇتڻ جو طريقا ريفيڪٽريري ڌاتو ۽ گڏوگڏ مرڪب ، ڇانو مصر ، ۽ ڀريل مواد.

2 ، ڌاتو کي بچايو ، قيمتن کي گھٽايو وڃي ڇاڪاڻ ته پاؤڊر ميٽالرجي کي مرڪزي شڪل ۾ دٻائي سگهجي ٿو ، ميڪانياتي پروسيسنگ استعمال ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي. دھات جو نقصان انهي طريقي سان پيدا ٿي صرف 1 کان 5 سيڪڙو آهي ، مقابلي ۾ 80 سيڪڙو لاءِ عام پروسيسنگ.

پائوڊر ڌاتو شين جي شين جي ترقي

1 ، اعلي معيار جي بناوت وارا حصا: پاؤڊر ميلاجي لوهه جي بنياد تي ورهائڻ واري نمائندگي آهي ، صحت واري شين جي وڏي مقدار کي ترقي ڪئي ويندي ، اعلي معيار جي جوڙجڪ حصن.

2 ، اعلي ڪارڪردگي مصر: پاؤڊر ڌاتوءَ جي پيداوار جو هڪجهڙو مائڪرو اڏاوت وارو isانچو آهي ، پروسيسنگ ڏکيائي آهي ۽ مڪمل طور تي گھڻي اعليٰ ڪارڪردگي مصر آهي.

3 ، مخلوط مرحلو خاص مصرع: پاؤڊر ميٽالرجيگ وڌايو ويو ڊيائنسيسيشن عمل سان عام خاص مصر کي ٺهيل مخلوط مرحلي جي جوڙجڪ تي

4 ، جامع حصا: پروسيسنگ منفرد ۽ غير عام فارم يا مجموعي حصا جي ترتيب.

5. تيز طهارت واري مواد جي تياري. مواد پيدا ڪرڻ جي عمل ۾ پاؤر جي ميلاپ جو عمل مال کي ڳرڻ وارو نه آهي ، اهو ٻين مادن سان گڏ ڪونه ٺهندو ، نجاست کڻي آيو ۽ sintering خالي ۽ فضا کي گهٽائڻ ۾ ڪئي وئي ، آڪسيڊشن کان ڊ afraidڻ ۽ نه. اتي به آلودگي ناهي ـــ تنهن ڪري ، پيداوار جي پاڪائي نسبتا بلند آهي.

6. مواد جي ورڇ جي درستگي.پودر جي ڌاتوءَ جو طريقو تناسب ۾ مادي جي بناوت جي درستگي ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو.

7 ، وڏي پيماني تي قيمتون گهٽائڻ لاءِ پائوڊر ڌاتوءِ مشينن جي پيداوار لاءِ موزون آهي وڏي تعداد ۾ گڏيل شڪلون ، جهڙوڪ گيئر ۽ ٻيون شيون وڌيڪ قيمت سان ، جيڪي پيداوار جي قيمت کي گهٽائي سگهن ٿيون.


  • پويان:
  • اڳيون

  • پنھنجو نياپو ھتي لکو ۽ اسان ڏانھن موڪليو

    مصنوعات جا ڀا categoriesا